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眾所周知,壓鑄模的使用條件極為惡劣。在不對(duì)模具預(yù)熱的情況下壓鑄,型腔表面溫度由室溫直升至液溫,型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。
開模頂件時(shí),型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。
數(shù)千次的壓鑄后,模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。 壓鑄模由于生產(chǎn)周期長、投資大、制造精度高,故造價(jià)較高,因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機(jī)械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,導(dǎo)致模具過早失效而報(bào)廢,造成極大的浪費(fèi)。
壓鑄模失效形式主要有:尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋(龜裂)、磨損、沖蝕等。造成壓鑄模失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問題。
對(duì)此需要對(duì)壓鑄模具的加工、使用、維修以及熱處理進(jìn)行保養(yǎng)。