金屬沖壓件的工作原理

金屬沖壓被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。設(shè)備廠商通常在鑄造成本過高的情況下利用金屬沖壓來生產(chǎn)零件。金屬沖壓具有更高的成本效益，因?yàn)殁k金易于回收。

設(shè)備廠商，尤其是汽車、電器和航空航天行業(yè)的設(shè)備廠商，經(jīng)常推動對金屬工具的需求。一些設(shè)備廠商在現(xiàn)場生產(chǎn)自己的金屬沖壓件，而另一些則外包給供應(yīng)商。這些供應(yīng)商制造沖壓生產(chǎn)線的模具。

金屬沖壓件的工作原理

金屬沖壓操作涉及將金屬切割并形成所需的形狀或輪廓。三個(gè)基本要素是必不可少的：用來制造零件的金屬（通常是鋼，盡管可以使用各種金屬，包括金和高級超合金），沖壓機(jī)和沖壓模。在金屬沖壓過程中，將平坦的金屬板（也稱為毛坯）壓在模具和沖頭之間，以獲得所需的形狀。

這些部件包括壓力機(jī)：

坯料-通過模具沖孔的金屬部分

模具-定義零件的外部形狀

沖壓-定義零件的內(nèi)部形狀

沖頭-用上模壓在金屬上的部件

墊板-模具的固定下部

坯料在沖壓過程中保持空白

從金屬板上沖壓出毛坯后，它們會穿過模具，該模具的傾斜角度很小，因此毛坯不會卡在內(nèi)部。沖床是功能強(qiáng)大的機(jī)器。從0.125英寸薄板中切出10英寸的圓大約需要71噸壓力。壓力機(jī)的壓力范圍從10噸到50,000噸。

金屬沖壓過程涉及許多工人。機(jī)械師切割模具組件以校正尺寸。模具制造商測試模具的一致性并組裝沖壓工具。維護(hù)技術(shù)人員修理和維護(hù)沖壓模，以糾正所有問題。

沖壓后某些零件需要進(jìn)一步的工作。例如，在深拉過程中，將平整的毛坯緩慢地拉延到成型模具上以獲得所需的形狀。多余的材料是從深沖的金屬上切下來的。然后可能需要將金屬法蘭連接。

金屬沖壓被用于制造各種各樣的產(chǎn)品，包括許多日常用品。普通家用電器（例如洗衣機(jī)和干衣機(jī)）是使用鈑金沖壓工藝制成的。我們用于飲食的餐具，用于烹飪的鍋碗瓢盆和用于飲用的汽水罐也有一部分通過金屬沖壓制成。