五金沖壓件加工不良原因和改善方法

五金沖壓件加工過(guò)程中容易出現(xiàn)彎曲件彎曲后出現(xiàn)撓曲與扭曲。彎曲時(shí)的撓曲是指被彎曲件在垂直于加工方向產(chǎn)生的撓,而扭曲則街往是在撓曲的基礎(chǔ)上發(fā)生的扭轉(zhuǎn)變形。

1.產(chǎn)生原因是:當(dāng)板料彎曲時(shí),在彎曲后彎曲方向(長(zhǎng)度方向)產(chǎn)生變形的同時(shí),在垂直于彎曲的寬度方向上的材料也會(huì)發(fā)生移動(dòng),這是因?yàn)橹行詫油鈧?cè)的材料由于受拉而變薄,這時(shí)寬度方向上的材斜便滑移過(guò)來(lái)補(bǔ)充這一變化,所以中性層外側(cè)的材料在寬度方向上會(huì)產(chǎn)生收縮。與此相反,在彎曲過(guò)程中,中性層內(nèi)側(cè)的厚度加大,使得寬度方向產(chǎn)生伸長(zhǎng)。這樣的結(jié)果使彎曲件產(chǎn)生弓形撓曲。顯然，如果寬度方向上材料的收縮與伸長(zhǎng)不均勻，就會(huì)產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。

2.為了盡可能消除撓曲和扭曲現(xiàn)象,應(yīng)注意從以下方面采取措施。

a.彎曲件材料的成分、組織與力學(xué)性能等應(yīng)均勻。彎曲件材料的成分、組織與力學(xué)性能等如果不均勻,則在彎曲變形過(guò)程中由于材料內(nèi)部的滑移情況不同,就容易產(chǎn)生撓曲和扭曲。

b.板料纖維方向應(yīng)與彎曲方向有合理夾角,通常應(yīng)盡可能使彎曲方向垂直于板料纖維方向。但如果必須在兩個(gè)方向上同時(shí)進(jìn)行彎曲,則應(yīng)采取斜排樣,使彎曲方向與板材纖維方向成45°

c.彎曲板料的平整度。如果彎曲所用的板料不平整，則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的撓曲和扭曲現(xiàn)象。所以在此種情況下，應(yīng)在彎曲加工前采用校平機(jī)或退火來(lái)改善板料的平整度。

d.保證彎曲形狀的合理性。彎曲后內(nèi)應(yīng)力不均勻，會(huì)使切口部位向左右張開(kāi)，結(jié)果使彎曲部位產(chǎn)生撓曲。為了防止這類情況發(fā)生，在工件落料時(shí)切口管不切開(kāi)，彎曲后再切掉連接部位。

e.模具要有較高的剛性。對(duì)于外橫向尺寸較大的彎曲件，在模具內(nèi)彎曲時(shí)，由于模具的剛性不好，也會(huì)產(chǎn)生撓曲、扭曲。因此必須保證模具要有較高的剛性。

f.如果工件要求的幾何形狀精度較高，則在彎曲后應(yīng)采用校正的方法加以修正。